О КОМПАНИИ
ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
ГЕОГРАФИЯ РАБОТ
РАЗРАБОТКА СИСТЕМ МОНИТОРИНГА
Разрабатываем и внедряем системы мониторинга технического состояния объектов топливно-энергетического комплекса

Разрабатываем и внедряем системы мониторинга технического состояния объектов толивно-энергетического комплекса

РАЗРАБОТКА СИСТЕМ МОНИТОРИНГА

Газэнергоэкспертиза успешно внедряет системы непрерывного мониторинга, проводит исследования в части удалённого автоматизированного контроля и оценки технического состояния опасных производственных объектов

Осуществляем ведение проекта на всех стадиях его жизненного цикла, включая разработку программного обеспечения, а также выполнение монтажных и пуско-наладочных работ
Аккумулируем базу знаний
о работоспособности внедренных систем, систематизируем и обобщаем её
Мы разрабатываем уникальные математические модели поведения объектов

Назначение и область применения

Центральной задачей систем мониторинга является удалённый автоматизированный контроль и оценка технического состояния объектов топливно-энергетического комплекса
Системы мониторинга могут применяться для контроля надземных и подземных трубопроводов, технологического оборудования, фундаментов и несущих конструкций зданий и сооружений.
В зависимости от особенностей конструкции и специфики работы объекта контроля, системы мониторинга могут выполнять широкий спектр измерительно-контролирующих функций:
Контроль перемещений
Контроль углов наклона
Оценку срока безопасной эксплуатации объекта контроля
Оценку показателей накопленной поврежденности материала
Контроль вибрационного состояния
Контроль и оценку параметров напряженно- деформированного состояния
Другие функции измерения
и контроля
Контроль температурного состояния

Структура

Cистемы мониторинга имеют модульную компоновку. Это позволяет сконфигурировать оптимальное решение для конкретного объекта, а также наращивать систему в процессе эксплуатации
Модули – это измерительные подсистемы, которые разделяются по способу и параметрам измерения.

Данные измерительных подсистем передаются на центральный сервер в подсистему анализа измерений, далее в расчетную подсистему и базу данных и затем поступают на автоматизированное рабочее место оператора в виде численных и графических значений, а также рекомендаций для принятия корректных управленческих решений.
Измерительные подсистемы
Программно-аппаратный комплекс
Автоматизированное рабочее место
Подсистема измерения локальных деформаций
Подсистема измерения
на базе интеллектуальных элементов
Подсистема измерения координат на базе GNSS оборудования
Подсистема измерения координат «РУМК ПОТОК 1»
Подсистема измерения углов наклона
Подсистема контроля температурного состояния
База данных
Расчётные подсистемы
Подсистема анализа измерений
Иные подсистемы
Left
Right
Left
Right

Этапы реализации

1. Подготовительный этап

Сбор исходных данных, численное моделирование объекта, определение параметров контроля и количества точек мониторинга

4. Монтаж и пусконаладка

Монтаж, пусконаладка на объекте. Сопровождение опытно-промышленной эксплуатации. Выпуск эксплуатационной документации.

2. Проектирование работ

Подготовка технических требований, проектной
и конструкторской документации, описание математической модели поведения объекта контроля.

3. Изготовление и сборка

Изготовление, поставка, сборка компонент системы. Разработка и адаптация программного обеспечения под объект мониторинга.
Left
Right
Калач, гор. Поселение

Внедрение подсистемы СДО-НДС для контроля напряженно-деформированного состояния на КС «Калач» ООО «Газпром трансгаз Волгоград»

Казань

2016 - 2017 г. — Внедрение интеллектуальной системы мониторинга КС «Арская» ООО «Газпром трансгаз Казань» для контроля перемещений, углов наклона, деформаций трубопроводов, несущих конструкций зданий и сооружений, оборудования.

Самара

2018 г. — Внедрение подсистемы СДО-НДС для контроля параметров напряженно-деформированного состояния трубопроводов на КС «Красноармейская» ООО «Газпром трансгаз Самара».

Краснодар

2019 г. — Внедрение подсистемы СДО-НДС для контроля параметров напряженно-деформированного состояния трубопроводов на КС «Майкопская» ООО «Газпром трансгаз Краснодар».

Санкт-Петербург

2018 - 2020 г. — Внедрение системы мониторинга технического состояния УПГТ КС «Портовая» ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» для контроля параметров температуры, перемещений трубопроводов, усилий в фиксирующих опорах, деформаций.

Внедрение комплексной системы мониторинга пространственного положения площадки ДОУ для Nord Stream 2 AG.

Успешный опыт внедрения систем мониторинга
Реализованные проекты:

2016 - 2017 г. — Внедрение интеллектуальной системы мониторинга
КС «Арская» ООО «Газпром трансгаз Казань» для контроля перемещений, углов наклона, деформаций трубопроводов, несущих конструкций зданий и сооружений, оборудования

2018 г. — Внедрение подсистемы СДО-НДС для контроля параметров напряженно-деформированного состояния трубопроводов на КС «Красноармейская» ООО «Газпром трансгаз Самара»

2019 г. — Внедрение подсистемы СДО-НДС для контроля параметров напряженно-деформированного состояния трубопроводов на КС «Майкопская» ООО «Газпром трансгаз Краснодар»

2018 - 2020 г. — Внедрение системы мониторинга технического состояния УПГТ КС «Портовая» ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» для контроля параметров температуры, перемещений трубопроводов, усилий в фиксирующих опорах, деформаций


Текущие проекты:

— Внедрение подсистемы СДО-НДС для контроля напряженно-деформированного состояния на КС «Калач» ООО «Газпром трансгаз Волгоград»


— Внедрение комплексной системы мониторинга пространственного положения площадки ДОУ для Nord Stream 2 AG

Made on
Tilda